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超级石化推荐:石化规划院多位专家解读现代煤化工行业新展望!

发布时间: 2022-09-10 12:40:46 来源:米乐m6官网入口 作者:米乐m6首页
  煤炭是我国主体能源,“十四五”期间煤炭在我国一次能源消费中仍将占主导地位。现代煤化工是适应新时期我国“煤为基础、多元发展”能源方针,促进煤炭清洁高效利用,保障国家能源安全稳定供应,有效防控大气污染的重要举措之一。煤制油气作为促使煤炭向较高级的油气能源转变的生产方式,其产业价值既体现于促进煤炭清洁高效利用,也体现于促进油气能源终端网络优化,提高油气自主供应能力建设。  我国正值炼化一体化项目建设.
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  煤炭是我国主体能源,“十四五”期间煤炭在我国一次能源消费中仍将占主导地位。现代煤化工是适应新时期我国“煤为基础、多元发展”能源方针,促进煤炭清洁高效利用,保障国家能源安全稳定供应,有效防控大气污染的重要举措之一。煤制油气作为促使煤炭向较高级的油气能源转变的生产方式,其产业价值既体现于促进煤炭清洁高效利用,也体现于促进油气能源终端网络优化,提高油气自主供应能力建设。

  我国正值炼化一体化项目建设高峰期,预计2025年国内乙烯当量自给率将提高至73%,丙烯将突破90%,国内市场供需格局快速转换,烯烃利润下滑预期明显。世界乙烯原料格局产生较大变化,以乙烷、丙烷、丁烷等轻烃为原料的乙烯产量已超过以石脑油为原料的乙烯产量。美国页岩气革命带来的大量廉价乙烷作为乙烯原料快速增长,近年即将有大量新增乙烯产能陆续投产,乙烯及下游衍生物将大量出口。中东乙烷制乙烯成本低,具有全球竞争力,预计未来中东和北美的低成本乙烯下游产品仍将在我国市场占有较大份额。随着对国内市场供需格局变化以及烯烃利润下滑的预期,煤制烯烃产业参与者对项目的决策愈发谨慎,影响了煤制烯烃项目和现代煤化工产业示范区的推进。

  (1)甲醇能源应用领域在国内外不断拓展甲醇已成为全球第三大基础化学品,仅次于乙烯和丙烯。甲醇作为交通燃料,已在欧洲的丹麦、英国和冰岛以及以色列等国家得到更加广泛的应用。随着国际海事组织(IMO)在全球范围内实施硫排放控制法规(限硫令),甲醇船用燃料在航运替代燃料油方面面临新机遇。我国甲醇燃料应用已破局启航,甲醇汽车、甲醇锅炉、甲醇灶具等下游产业快速发展,为甲醇产业注入新的活力。

  (2)氢能成为全球及我国低碳经济重要方向为应对全球气候变化和能源资源约束加剧,以“绿色、零碳”为特征的氢能正在成为引发全球能源结构和产业结构调整的重要方式,并成为代表未来能源发展的重要方向。当今世界主要发达国家十分重视氢能发展,氢燃料电池已在一些细分领域初步实现了商业化,车用氢能技术日趋成熟。我国氢能产业正在摸索中不断成长,化工氢技术力量可支持车用氢能产业起步,未来可再生能源制氢得到大规模发展时,以“绿氢”结合现代煤化工,氢能将在工业脱碳进程中发挥更大作用。

  我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,与现代煤化工紧密相关的资源环境安全约束条件必须引起高度重视。“十四五”期间,预计我国实行更严格的水资源管理和节能减排政策,水资源“三条红线”全面管控,能源消费将实行总量和强度双控。现代煤化工项目水资源消耗、能源消费量、污染物排放等绝对量大,水资源获取、能源消费指标获取、环境影响评价等对项目和示范区推进的制约将更加明显。现代煤化工环保安全投入增长是必然趋势。

  我国现代煤化工多数工厂已具备安、稳、长、高生产能力,但个别工厂距离“满、优”还有差距。“十四五”期间,继续推动已建成的现代煤化工工厂优化完善,实现满负荷条件下的连续、稳定、安全、清洁生产运行,降低生产成本,积极改善生产经济性。持续做好投运项目的工程标定和后评价工作,不断总结经验教训,为后续项目打好基础。

  运用智能化、工业物联网技术和高级分析工具,深入分析、加大力度管控现代煤化工生产过程,进一步提高工厂运行效率,提升核心技术指标,提高目标产品收率,降低能耗、水耗和污染物排放。

  深入开展现代煤化工工厂的填平补齐、挖潜改造,持续提升资产整体价值和利用效率。

  在现有生产基础上,充分利用各种生产物料特点和各种资源,开发新产品,开拓新市场。例如煤直接液化充分利用富含环烷烃和氢化芳烃的特点,开发高品质、特种用途的特种油品;充分利用油煤渣特点,开发高等级道路沥青产品。煤制天然气抓住国家天然气管网改革机遇,积极争取落实管道代输;通过LNG方式,寻找自主化终端市场;通过多联产方式优化产品方案,生产高附加值产品。煤制烯烃积极开发高端产品市场,发挥已具备的多品种牌号生产作用。煤制乙二醇在提高产品质量基础上,开发充压瓶用、长纤聚酯用、高档聚酯用乙二醇产品。

  改变大宗产品销售思路,树立主动服务、健康营销理念,加强客户意识,建立稳定、高端客户渠道和销售网络。

  以高质量发展为目标,以成本管理为重点,对标行业先进一流企业,提高精细化生产运营标准。加强经验总结和行业交流,全面提高现代煤化工产能利用率,发挥资产经济效率。

  对现代煤化工重点项目进行后评价,回顾和分析现代煤化工项目价值,总结前期设计、工程建设和生产运行经验教训,及时有效反馈信息,提高未来新项目的建设和管理水平。

  认真总结前期产业化示范经验教训,主动适应产业发展新趋势和市场新要求,突破部分环节关键技术瓶颈,提升系统集成优化水平,推动产业技术升级。通过升级示范,提升完善关键工艺技术装备和系统配置,进一步提升资源利用、环境保护水平,加快推进科研成果转化应用,引领产业向更高技术水平迈进。

  直接液化重点围绕节水、环保、碳减排和产品增值等方面,开展工艺技术及设备、智能化及数字化控制、特殊机泵、阀门、低温/高温材料以及特种油品的研发与升级示范,持续完善技术装备水平和提升项目经济效益。间接液化重点是优化提升催化剂性能和提高特定产品收率。适时开展高温费托技术示范,新型铁基、钴基费托合成催化剂进行工业试验。进一步提高费托合成核心技术指标,提高烯烃、含氧化合物等化学品产率,实现清洁油品与高附加值精细化学品联产、能化结合示范。

  继续开展煤制天然气核心技术和通用技术装备的升级示范,推动煤制天然气产业向高质量发展。推进固定床和气流床组合气化技术的应用。开发具有自主知识产权的甲烷化成套工艺技术,开展10亿m3/a及以上规模的工业化示范。以大幅提高合成气中甲烷比例为目标,推动催化气化、加氢气化技术的研发、试验示范。

  针对大规模煤炭分质利用普遍存在的后续气体处理难度大、焦油含尘量高、气液固分离难度大等问题,进一步通过工程示范研究解决。加强热解与气化、燃烧的有机集成,开展煤焦油分质转化技术研究和工业化示范,开展半焦绿色增值应用拓展试验、示范及推广,开展油、气、化、电多联产升级示范。

  主动适应产业发展新趋势和市场新要求,提升系统集成优化水平,推动产业融合发展和技术升级,提高资源能源利用效率,减少污染物排放。推动合成气一步法制烯烃技术开发,推进烯烃下游产品高端化、绿色化发展。

  一是引导开发西部有机原料和化学品市场。面向西部大开发、城镇化、中西部地区承接东部产业转移、国家经济平衡发展等重大需求,着力培育西部地区有机原料和化学品市场,带动中西部地区光伏、风电、果蔬加工等产业发展,进军新能源、新材料、新农业。二是拓阔下游产品方案。聚烯烃重点关注高技术含量的双峰、茂金属牌号的高端化、差异化特色产品。聚乙烯产品重点关注压力管材、电缆护套、茂金属薄膜、汽车油箱、大型中空吹塑专用料等。聚丙烯产品重点关注高性能膜料、薄壁注塑料、管材料、无纺布专用料、医用注塑料等。发展乙烯下游环氧乙烷系列、醋酸乙烯系列、苯乙烯系列等产品,丙烯下游环氧丙烷、环氧氯丙烷、丁辛醇、苯酚丙酮等产品。三是推进节能减排类产品方案。对于有条件的地区和企业,通过煤制烯烃和氧氯化法聚氯乙烯,替代电石法聚氯乙烯,削减汞污染,但必须控制煤制烯烃生产成本,保证煤基路线的乙烯氧氯化法PVC的竞争力和盈利能力。推进双氧水法环氧丙烷、双氧水法环氧氯丙烷等绿色生产工艺应用,减少污染物产生和排放。

  找到影响产品质量的关键因素和改进措施,提高产品质量和质量稳定性。认真总结前期产业化项目建设经验和运行经验,提升系统集成优化水平,推动产业技术升级。重点解决单系列反应器放大、优化反应热平衡、提高系统集成水平,降低能耗、物耗和排放。依托重大工程,推动关键技术装备、催化剂新突破。面向高端市场需求,改进产品质量,逐步跨入长纤、出口聚酯、高档瓶级聚酯等高端市场。合理控制产能增长速度,在保证新建煤制乙二醇产能具有竞争力的前提下稳步推进,形成与石化产业互为补充、生产企业有序竞争的市场格局。以技术创新为引领,加强合成气制乙二醇生产过程相关的碳酸二甲酯(DMC)、聚乙醇酸(PGA)等关联产品开发和经济性生产,构建以合成气制乙二醇为核心的多联产模式。

  以煤制甲醇为基础,面向醋酸、甲醛、碳酸二甲酯等方向,延伸发展醋酸乙烯、聚甲醛、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、季戊四醇等有机原料、化工新材料和高端电子级产品,注重选择技术先进、环境友好的技术路线,带动传统碳一化工产业升级。面向塑料污染治理、可降解塑料发展提速的趋势,从甲醇、1,4-丁二醇(BDO)等出发,发展聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)等环保产品。

  协调落实四大现代煤化工产业示范区的外部支撑条件,解决能耗指标不足、环境总量指标不足和区域环境容量超载等问题。在满足黄河流域高质量发展和生态环境红线要求的前提下,编制好现代煤化工产业示范区总体规划。结合全国大型煤炭基地开发,构建煤炭高效供给、资源要素集成、产业集群耦合、产品系列高端、技术先进成熟、装置大型经济、配套设施齐备的现代煤化工产业体系,推进现代煤化产业示范区可持续发展。

  推进大型甲醇能源基地建设,积极开拓甲醇能源应用领域。逐步构建基地化、大规模、低投资、高水平的甲醇产能布局,全面推动甲醇产业的技术升级和产能升级。加强甲醇汽车、甲醇锅炉、甲醇船舶燃料、工业及民用燃料领域的应用规范性,带动相关装备制造业发展,推动建立完善的甲醇经济体系。面向氢能领域,促使化工氢与绿色氢能产业融合发展。在氢能产业发展初期,以化工氢技术为依托,助力氢能产业成长;开展化工副产氢的纯化与检测、氢能储运、氢能基础设施(加氢站)等关键技术和装备开发等工作;结合氢能应用发展较快领域,开展氢能供给体系建设,提升氢能源产业综合竞争力。未来氢能产业进入成熟期,可再生能源制氢成本下降并大规模应用时,将可再生能源氢用于现代煤化工生产过程,促进现代煤化工“绿色零碳”发展。

  研发新一代煤气化技术,加强催化气化、加氢气化等创新技术。研发合成气一步法制化学品技术,主要包括合成气一步法制烯烃、制乙二醇、制乙醇或高碳醇等技术开发。研究更高技术含量、更高油品收率的快速热解、催化(活化)热解、加压热解、加氢热解等新一代技术,重点攻克粉煤热解、气液固分离工程难题,研发煤焦油轻质组分制芳烃、中质组分制高品质航空煤油和柴油、重质组分制特种油品的分质转化技术。研发新的制氢工艺,适时推进可再生能源制氢在现代煤化工领域的应用示范,探索构建绿色零碳现代煤化工产业模式。

  探索形成以现代煤化工为核心的油气化电多联产新模式,探索与煤炭、冶金、电力、纺织等产业融合发展,提高煤炭转化整体效益和清洁高效利用水平。返回搜狐,查看更多

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